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今年以来,水泥车间以“增收节支、对标管理”为主题,以增强装备管理和现场“6S”管理为切入点,深入开展日清日结和素质提升活动,狠抓班组管理,团结各工段生产现实,全方位开展了“6S”细腻化管理活动,打造了班组新面目。
班组日清日结,改变员工的事情习惯。车间修订岗位工艺手艺规程、装备维护磨练规程,规范全员的事情内容、事情标准;凭证“6S”标准化要求,种种工具器材实验定置化,各班组的质料,备件整齐摆放;充分验展一线管理职员的作用,开展“我检查、我改善、我激励、我加入”班组日清日结活动,按期举行各工段班组自查,找问题、查隐患起劲解决问题,加大验收审核力度,改变各人的行为习惯,提高了现场管理水平和责任心。
车间要求各工段班组一个星期不少于一次本工段的装备手艺及理论知识学习,掌握装备性能、维修手艺,相识规章制度,明确各自职责,提升员工素质。开展小改小革和修旧利废活动,今年上半年车间自行组织力量,对1#与2#水泥磨辊压机、提升机链条及破碎机举行维护和刷新,镌汰委外支出,节约维修用度。
实验“6S”细腻化管理以来,水泥车间各工段班组事情情形爆发了显着改变,为员工创立了相对恬静优异的事情情形,员工学手艺、比手艺、长本领的起劲性普遍高涨,精神面目面目一新。
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